전기차의 장거리 주행과 충전 시간 단축을 위해 고에너지 밀도·고용량 배터리 기술은 필수적이다. 삼성SDI는 각형 배터리에 스태킹(Stacking) 공법을 적용해 내부 공간 활용도를 높이고 제품 경쟁력을 강화하고 있다.

각형배터리의 내부 공간 활용을 극대화한 스태킹 공법

삼성SDI는 각형 배터리의 내부 공간 활용을 극대화하기 위해 양극, 음극, 분리막을 차곡차곡 쌓아 올리는 스태킹 공법을 적용했다. 각 소재를 각형 캔 내부 형태에 맞춰 적층함으로써 빈 공간을 최대한 줄여 동일한 크기의 배터리에서 고에너지 밀도·고용량을 구현했다.

특히 삼성SDI는 독자 개발한 스태킹 공법을 적용해 생산 효율을 높이고 제조 경쟁력을 강화했다.

 [삼성SDI는 독자 개발한 스태킹 공법으로 에너지 밀도를 향상하고 생산 효율을 개선]

스태킹 기술을 상징하는 '프리즘스택'

삼성SDI의 '프리즘스택(PrismStack)'은 각형 배터리에 적용되는 스태킹 공법을 비롯해 성능과 안전성을 높이는 핵심 기술을 집약한 명칭이다. 각형 구조를 뜻하는 '프리즘(Prism)'과 스태킹 기술을 의미하는 '스택(Stack)' 기술을 결합한 이름으로, 삼성SDI 각형 배터리의 차별화된 기술 경쟁력을 상징한다.

[삼성SDI 기술력이 집약된 프리즘스택]

프리즘스택 각형 배터리는 견고한 알루미늄 케이스를 적용해 구조적 안전성과 내구성을 확보했다. 금속 케이스는 외부 충격으로부터 셀 내부를 보호하고, 전해질 누출과 내부 단락 발생 가능성을 낮추는 데 도움을 준다.

또한 충전과 방전 과정에서 발생하는 열을 관리하는 데도 유리하다. 열전도도가 높은 알루미늄 소재의 특성과 각형 구조로 인해 냉각판과 접촉하는 면적이 넓어 열을 효과적으로 방출할 수 있기 때문이다. 여기에 가스 방출구(Vent) 설계와 열전파 방지 기술(No TP)을 적용해 안전성을 한층 강화했다.

삼성SDI는 앞으로도 각형 배터리 기술을 고도화하고 새로운 차별화 기술을 발굴해 프리즘스택의 경쟁력을 더욱 강화해 나갈 계획이다.